Esta necesidad del sector, se puso en debate durante una jornada que celebraron, Salvador Escoda, Grit y Actecir, evento que despertó un importante interés entre instaladores frigoristas, ingenierías y mantenedores debido al fuerte impacto que tendrá el Reglamento (UE) 2024/573 sobre gases fluorados en los próximos años. 

La sesión abordó desde un punto de vista técnico y práctico las consecuencias reales del nuevo calendario F-Gas, las limitaciones futuras para determinados refrigerantes y las alternativas disponibles actualmente para instalaciones existentes y nuevos proyectos.

EL IMPACTO REAL DEL REGLAMENTO F-GAS 2024/573

La nueva revisión del Reglamento F-Gas establece una reducción muy agresiva de cuotas de HFC en toneladas equivalentes de CO₂. Según los datos expuestos en la jornada, en 2027 la cuota disponible caerá aproximadamente un 50% respecto a 2026.

Esto tendrá consecuencias directas:

• Mayor tensión de suministro.
• Incremento de precio de refrigerantes de alto PCA.
• Necesidad de priorizar recuperación y regeneración.
• Aceleración de la entrada en el mercado de refrigerantes de bajo GWP.

La normativa ya introduce restricciones importantes en mantenimiento:

• Desde 2025 queda prohibido utilizar refrigerantes vírgenes con PCA ≥ 2.500 para mantenimiento de equipos de refrigeración.
• A partir de 2032 también se limitarán refrigerantes vírgenes con PCA ≥ 750 en refrigeración fija, exceptuando chillers.

La jornada aclaró además un aspecto clave para las empresas mantenedoras: el refrigerante regenerado tendrá un papel fundamental durante la próxima década.

Los HFC regenerados:

• con PCA > 2.500 podrán utilizarse hasta 2030,
• mientras que gases regenerados con PCA entre 750 y 2.500 podrán seguir utilizándose sin limitación temporal en determinados equipos existentes.

En climatización y bombas de calor también se confirmó que refrigerantes regenerados habituales como R-410A o R-32 seguirán siendo válidos al situarse por debajo del umbral PCA 2.500 definido por el reglamento europeo.

Todo ello obliga al instalador y al mantenedor a replantear la gestión de las instalaciones actuales:

• recuperación sistemática de refrigerante,
• minimización de fugas,
• trazabilidad del residuo,
• y valorización del gas regenerado.

RECUPERACIÓN Y REGENERACIÓN: UNA ACTIVIDAD ESTRATÉGICA

Uno de los bloques más relevantes de la jornada fue el dedicado a regeneración de refrigerantes.

GRIT presentó su capacidad industrial de separación y regeneración de gases refrigerantes mediante tecnología propia patentada, con plantas operativas en Barcelona y Houston.

La compañía dispone además de:

• laboratorio certificado bajo estándares AHRI 700, 
• cromatografía avanzada,
• control de humedad,
• medición de acidez,
• análisis de contaminantes y residuos.

El mensaje fue claro: el residuo refrigerante deja de ser únicamente un coste de gestión y pasa a convertirse en un recurso estratégico para el sector.

En paralelo, se remarcó la importancia normativa derivada de:

• Reglamento (UE) 2024/573,
• Reglamento de Seguridad para Instalaciones Frigoríficas (RSIF),
• RD 552/2019,
• norma EN 378,
• y legislación española de residuos y trazabilidad.

RETROFIT: MANTENER INSTALACIONES EXISTENTES CON MENOR IMPACTO ECONÓMICO

La jornada generó gran interés entre las empresas mantenedoras por las soluciones retrofit expuestas.

RS-20 (R-480A): alternativa al R-134a

GRIT presentó el refrigerante RS-20 (R-480A), mezcla HFC/HFO/CO₂ clasificada A1 no inflamable, diseñada como sustituto directo del R-134a.

Características destacadas:

• PCA 296.
• Compatible con POE.
• Drop-in.
• Ahorro aproximado de 20,50 €/kg en tasas e impuestos respecto al R-134a.

Los ensayos mostrados, realizados junto con la Universitat Jaume I e ISTENER, indicaron:

• prestaciones muy similares,
• reducción moderada de capacidad en condiciones extremas,
• menor temperatura de descarga,
• y posibilidad de sustitución sin modificaciones relevantes.

Se mostraron casos reales en:

• secaderos de embutidos,
• cámaras de conservación,
• y climatización de autobuses eléctricos e híbridos.

RS-51 (R-470B): alternativa al R-407C, R-448A y R-449A

Otra solución es el RS-51 (R-470B), refrigerante A1 con PCA 746.

Este punto es especialmente importante porque queda justo por debajo del límite PCA 750 que marcará buena parte de las futuras restricciones F-Gas.

Aplicaciones indicadas:

• supermercados,
• cámaras frigoríficas,
• instalaciones industriales,
• climatización.

Los ensayos comparativos mostraron:

• rendimientos próximos a R-407C y R-448A,
• temperaturas de descarga similares,
• posibilidad de trabajar con válvulas existentes,
• y retrofit relativamente sencillo.

RS-53 (R-470A): Climatización y VRF: el reto del R-410A

Uno de los temas más seguidos por los asistentes fue la sustitución del R-410A.

GRIT presentó el RS-53 (R-470A), solución A1 no inflamable planteada como alternativa    drop-in para sistemas split y VRF.

Los ensayos realizados mostraron:

• presiones de trabajo similares,
• compatibilidad con lubricantes existentes,
• funcionamiento aceptable con válvulas electrónicas,
• retrofit sin modificaciones importantes.

Se expuso incluso un caso práctico sobre un VRF instalado en un supermercado cerca de Barcelona, funcionando con R-470A desde febrero de 2024.

Este tipo de soluciones puede resultar especialmente interesante para instalaciones donde el cambio completo del sistema no es económicamente viable a corto plazo.

NUEVAS INSTALACIONES: REFRIGERANTES DE MUY BAJO PCA

La jornada también dedicó un bloque importante a soluciones de nueva generación.

R-455A (Solstice L40X)

El R-455A se presentó como una de las alternativas más sólidas para media y baja temperatura.

Características destacadas:

• PCA 148.
• Refrigerante A2L.
• No sometido al impuesto HFC.
• COP entre un 6% y un 10% superior al R-404A.
• Posibilidad de cargas elevadas según EN 378.

Aplicaciones:

• supermercados,
• cámaras frigoríficas,
• almacenamiento industrial,
• sistemas semicentralizados.

R-1234ze

También se analizaron aplicaciones con R-1234ze, refrigerante HFO puro con PCA 7.

• sistemas indirectos con glicol,
• chillers,
• instalaciones industriales de media temperatura,
• y proyectos de alta eficiencia energética.

El nuevo papel del instalador frigorista

Uno de los mensajes más repetidos durante la jornada fue que el instalador frigorista tendrá un papel cada vez más técnico y estratégico.

El profesional ya no solo deberá:

• instalar, reparar o cargar refrigerante.

También deberá:

• interpretar normativa,
• valorar PCA y TEWI,
• gestionar recuperación de gases,
• asesorar sobre retrofit,
• optimizar eficiencia energética,
• garantizar trazabilidad ambiental.

Debemos destacar que el mercado entra en una nueva fase marcada por tres factores principales:

1. Reducción acelerada de cuotas de HFC.
2. Incremento progresivo de costes fiscales y disponibilidad limitada.
3. Necesidad de mantener operativas en instalaciones existentes mediante retrofit y refrigerante regenerado.

Uno de los mensajes más importantes es que el sector debe dejar de plantear la transición únicamente desde el punto de vista del “cambio de gas” y empezar a trabajar sobre estrategias completas de gestión de refrigerantes, recuperación, regeneración, control de fugas y eficiencia energética.

La adaptación ya no es opcional. Pero también queda claro que existen soluciones técnicas reales, viables y disponibles actualmente para afrontar esta transición sin comprometer la continuidad operativa de las instalaciones.